卸料器 是工業生產中用于控制物料排放的關鍵設備，根據結構，功能和應用場景不同，分多個型號。這里從型號分類，核心參數，選型邏輯三個層面展開說明，結合具體工況需求給出選型對照表 型號分類與結構特征 星型卸料器采用葉輪旋轉結構，常見型號有XLD-2.8，XLD-4.5，數字代表葉輪直徑（單位：分米）全封閉結構設計，法蘭借接口標準化。適用于粉狀物料連續定量排放，插板閥示卸料器型號以CF開頭，配手動/氣動閘板。處理顆粒直徑可達50mm，所用于礦山破碎系統。旋轉閥式，卸料器型號標注RV-系列。處理溫度可達280度，帶保溫夾層設計，適合熱風系統配套使用。 參數體系詳解 處理量參數需對照物料堆積密度計算，例如XLD-4.5型處理石灰粉，（堆積密度1.2t/m³）時，轉速25rpm對應處理量，8m³/h。轉速區間通常15-45rpm可調，變頻電機版本支持，0-50Hz無級變速，密封等級分IP65/IP67兩檔，前者適用于常規車間環境，后者對應潮濕或多塵工況，耐壓能力標注0.1-.3MPa，過0.15MPa需選配加強型殼體，材質選擇需注意：碳鋼殼體適用于常溫非腐蝕物料，304不銹鋼版本用于食品醫藥行業，316材質應對強酸環境 選型決策樹 步確認物料特性：粉體選星型，顆粒物料選插板閥，高溫物料選擇插板閥，步核算處理量：根據小時產量/運轉時間。預留20%余量，第三步校核工況參數：溫度過200度，需要配置散熱軸承座，含水率過8%需增加防結拱裝置，第四步匹配安裝空間：法蘭距離需大于轉子直徑1.5倍，檢修口方向預留600mm操作空間。第五步特殊要求確認：工況需要拋光處理，防爆場所需要選擇ExdiiBT4防爆電機 安裝維護要點： 水平安裝時需要保持傳動軸0.02mm/m的水平度。垂直安裝需要加仿積料擋板，初次運轉200小時候要換潤滑油，之后每三個月補充鋰基潤滑脂，常見故障排查，電流異常升高可能是物料卡組，處理量下降多因為葉片磨損，漏灰問題需要檢查密封條壓緊度，建議每季度拆解排查耐磨襯板厚度，當磨損量過原始厚度，1/3時及時更換。 跨行業應用案例 水泥廠生料入庫選用XLD-6.3型。配耐溫軸承，還有葉片。處理量設計為120t/時，糧食加工企業多采用不銹鋼星型卸料器。處理小麥時，轉速控制在18-22rpm防止破碎，化工廠氣力輸送系統配套旋轉閥。設置氮氣密封接口防止物料氧化，特別注意防爆區域設備要整體接地，電阻值不大于4Ω，點擊防護等級需要達到ip67標準